Пластиковые окна Rehau - особенности производства, технология сварки

Rehau Sib-Design Rehau Brillant-Design Технические характеристики Окна Rehau цены Окна Rehau отзывы

Сваривание ПВХ профилей

Сваривание производится на специальных сварочных автоматических станках, на которых разогретые нагревательными элементами станка до пластичного состояния торцы ПВХ профилей соединяются под давлением. Сварочные автоматические станки должны быть оснащены сварочными технологическими подкладками (цулагами), соответствующими геометрии свариваемых профилей.

Оптимальные параметры сваривания для конкретного сварочного аппарата выясняются и устанавливаются путем пробного сваривания. В качестве рекомендации для начальной установки служат следующие параметры:

  • Температура сварочного зеркала: около 235°-245°С
  • Давление прижима: около 6 бар
  • Время нагрева профиля: около 15 с
  • Время расплавления профиля: около 25 с
  • Давление подачи при нагреве: около 3,0-3,5 бар
  • Время сваривания: около 25 с
  • Давление подачи при сварке: около 4,0-5,0 бар

Для упрощения очистки поверхности сварочного зеркала нагревательного элемента и уменьшения прилипания к нему материала свариваемых заготовок на нагревательный элемент устанавливается защитный экран из PTFE пленки (тефлон). При сваривании недопустимо использовать PTFE аэрозоль, т.к. частицы аэрозоли могут быть перенесены с нагревательного элемента на поверхность сварного шва. Толщина используемой PTFE пленки от 0,1 до 0,3 мм.

Нагревательный элемент не должен содержать остатков материала от предыдущих сварок. Для очистки нагревательного элемента более всего пригодны льняная ветошь и гофрированная мягкая бумага (ни в коем случае не должны применяться ткани из синтетических волокон).

Рекомендуемая температура сварочного зеркала измеряется на поверхности PTFE пленки нагревательного элемента.

Из-за неплотного прилегания пленки, неточности датчиков, потерь в электрической цепи, показания датчика температуры станка и фактическая температура могут различаться, поэтому измерения температуры должны проводиться непосредственно на поверхности сварочного зеркала, например, термометром с контактным датчиком.

Рекомендуется регулярно, по меньшей мере после каждой замены тефлоновой пленки, производить пробные сварки коротких кусков профиля, с последующей проверкой прочности сварного шва. В случае необходимости, по результатам испытаний сварного шва , параметры сваривания должны быть соответствующим образом скорректированы.

Ограничение валика оплавленного материала:

  • метод сваривания с последующей обработкой сварного шва: 2,0 мм
  • метод контурного сваривания REHAU: 0,2 мм.

При использовании метода контурного сваривания выдавливаемой расплавленной массе материала придают такую форму, что последующая обработка поверхности сварного шва не требуется.

В дальнейшем обращать внимание на следующее:

  • сварочные цулаги устанавливаются со смещением относительно ограничительных пластин не свыше 0,6 мм!
  • удаление защитной пленки с профилей не требуется!
  • свариваемые поверхности заготовок не должны иметь повреждений и инородных включений, либо быть загрязненными пылью, жиром или маслами;
  • сваривание должно происходить не позже 48 часов после резки заготовок;
  • во избежание деформации углов, сваренные элементы не должны подвергаться ускоренному охлаждению; не допускается охлаждение сжатым воздухом, поскольку при этом образуются внутренние напряжения, ведущие впоследствии к образованию трещин; не допускается складирование сваренных элементов непосредственно после сваривания на холодном полу!
  • величина оплавления заготовок при сваривании составляет ок. 2,5 - 3 мм на каждую из сторон заготовки; это значение необходимо учитывать при раскрое профилей!

Причины возникновения ошибок при сваривании:

  • температура по показаниям приборов не соответствует реальной температуре сварочного зеркала!
  • сварочное зеркало охлаждается с одной стороны из-за сквозняков;
  • параметры сваривания (температура, время и давление) не согласованы по значениям;
  • выбрано слишком малое время сваривания;
  • пластины, ограничивающие сварной шов, установлены слишком узко;
  • свариваемые поверхности загрязнены или увлажнены;
  • из-за неправильного закрепления, либо ошибок резки заготовок, свариваемые поверхности непараллельны сварочному зеркалу.

Зачистка сварных швов ПВХ профилей Rehau

Рекомендуется использовать зачистные фрезы минимум с шестью режущими элементами. Необходимо обращать особое внимание на качество зачистки функциональных областей сваренных профилей.

Общие правила:

  • зачистка фурнитурного паза сваренной створки (европаза) должна быть произведена так, чтобы в дальнейшем не препятствовать правильной установке и корректной работе приборов запирания;
  • зачистка пазов уплотнений должна быть произведена так, чтобы дальнейшая установка уплотнений по всему периметру могла быть произведена без образования щелей и ступенек.

Валик сварного шва на внутренних углах (в области наплава и в фальце штапика) должен удаляться в поперечном по отношению к внешней стороне профиля направлении.

Зачистка с помощью стамески и молотка недопустима, т.к. приводит к появлению надрезов, которые в свою очередь становятся причиной образования трещин!

Рекомендуется использование правильно настроенных зачистных автоматических станков, которые за один рабочий цикл срезают валик сварного шва на лицевых поверхностях и внутренних углах.

Метод сваривания с последующей обработкой сварного шва:

При этом методе удаление валика сварного шва на лицевых поверхностях профиля сопровождается образованием канавки в направлении биссектрисы сваренного угла.

Метод контурного сваривания Rehau

При этом методе за счет специальной формы ограничительных пластин (ограничитель ширины сварного шва 0,2 мм) дополнительная обработка лицевых поверхностей сваренных элементов не требуется. Излишек свариваемого материала может удаляться либо вручную посредством шаблона и серповидного ножа, либо с использованием автоматического зачистного оборудования. Этот способ наиболее эффективен при сваривании кашированных профилей Rehau, поскольку целостность декоративной пленки не нарушается зачистной канавкой.

(813-62) 41-007

Узнать дополнительную информацию, записаться на замер металлопластиковых окон и дверей, предварительно просчитать стоимость изделий можно по телефонам:   +7 (921) 388-98-86  

{literal} --> {literal} -->